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鑄造裝備維修維護篇之——布袋除塵器常見故障和排除方法

所屬分類:常見問題    發布時間: 2021-02-24    作者:admin
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布袋除塵器常見故障和排除方法:

1、除塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。
過量二次揚塵:連續排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。

2、風量過高
主要原因及排除方法:
管道滲漏:填塞裂縫。
靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。

3、粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法:
風量?。簠⒁娨陨?。
管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確:調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。

4、煙囪冒灰
主要原因及排除方法:
過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
花板滲露:填隙或焊縫。
無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。

5、風機磨損嚴重
主要原因及排除方法:
風機處理過量粉塵:參見以上。
風機不適當:確定風機對工況是否適合;咨詢制造廠。
風機轉速過高:咨詢制造廠。

6、風機振動嚴重
主要原因及排除方法:
輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風機干燥。
風機葉輪不適合工況:咨詢制造廠。
皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。
軸承磨損:更換。

7、壓縮空氣用量過高
主要原因及排除方法:
清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。
噴吹時間過長:減少持續時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。
壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關閥失靈的分析)。
氣管滲漏:作氣泡測試,并修復。

8、壓縮空氣壓力低
主要原因及排除方法:
壓縮空氣消耗量過高:參見以上。
氣管內阻力:檢查氣管有無堵塞。
干燥器堵塞:更換干燥劑或將干燥器旁路若工況允許。
壓縮機磨損:咨詢廠家或查看壓縮機維護手冊。

9、風機電機電流小/風量小
主要原因及排除方法:
除塵器壓差高:參見以上。
風機和馬達皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。
管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。
風機擋板關閉:打開擋板并鎖定在開位。
除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥板。
系統靜壓過高:測量風機兩端靜壓并檢查設計規格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。
風機沒有運行在設計要求內:檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。
風機反向轉動:反接馬達上接線。

10、濾袋分解
主要原因及排除方法:
濾料不適用在該工況:分析氣體化學性質并咨詢濾袋或濾筒制造廠。
濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。
運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。

11、濾袋過度磨損
主要原因及排除方法:
均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。
粉塵過多:安裝初級除塵器。
清灰周期過頻:延長周期時間。
入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢制造廠。
粉塵在凈氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點。
籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層的籠架。

12、濾袋燃燒
主要原因及排除方法:
冷熱氣體層狀分布:管道內使用擋板解決紊流。
火花進入除塵器內:安裝火花消除器。
熱電偶失效:更換并查明失效原因。
冷卻裝置失效:查看設計規格,咨詢制造廠。

13、濾袋破損
主要原因及排除方法:
濾袋間距太近:調整濾袋間距,據經驗,濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
煙氣溫度超過允許限值:采用耐高溫、強度高的濾料。
氣流分布不勻:噴吹氣壓應不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。

14、除塵器內潮氣
主要原因及排除方法:
加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統內。
停機后沒有清吹系統:系統停機后運行風機15~20分鐘。
殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統內潮氣來降低露點溫度。
外部空氣進入除塵器內:檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。
保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯。
壓縮空氣內有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。
工藝工況變差:噴入調制粉。

15、灰斗內物料搭橋
主要原因及排除方法:
除塵器內潮氣:參見以上。
灰斗的設計阻礙了物料移動:安裝聲波喇叭或振打器促進物料移動。
粉塵堆積在灰斗內:連續排灰;不要在灰斗內存灰。
輸送機開口過小: 使用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足。

16、排放濃度超標
主要原因及排除方法:
產生的原因:
除塵器濾袋破損:檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內徑要保持一定間距。
漏塵現象:查找原因,進行處理,降低過濾風速。
噴吹時間太長或清灰頻繁:減少噴吹時間,增加清灰周期。
清灰力度太大,產生二次揚塵:降低清灰力度。
一些氣包的結構設計不合理,在脈沖閥安裝中發生漏氣現場:適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角不小于60度,對于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場所,在除塵器的灰斗處安裝振動器,可防灰斗結灰,尤其適用于南方潮濕天氣。
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